㈠准备阶段
1.对基层进行平整度、坡度、密实度的测量检查。
2.检查及处理基层，达到“二干”，即干净、干燥。
3.沥青基层采用乳液 石英砂，水泥封底（1:2:1）。水泥基础采用喷涂封底底胶。
4.检查基层含水率，含水率应＜8%为宜。
㈡铺底胶（厚度：跑道9-10mm）
1.测量圈界：测定场地施工范围、尺寸，作好标记。
①设置标高沿
②封贴沿边区
③铺设工作准备就绪，各种材料配备齐全，每件材料检测合格，施工机具完整无缺，上岗人员无一缺位。
2. 底胶配制
㈢喷涂防滑层面胶：厚度≥3-4mm
施工前，检查及处理施工面达到干净、干燥、可靠。面胶施工必须整体化、统一化，不允许分道施工。本工艺采用自动化电动挤压喷涂施工法。第二遍开始时，应与第一遍相反的方向进行喷涂。喷涂边角及细部时，事先必须做好防护非喷涂区的工作，防止喷胶污染建筑物和周围环境，对局部受污染的地方必须及时用专用洗涤剂清洗干净。
本工艺施工结束经24小时凝结后，即可进入下道工序作业。
(三)标志线测画
使用工具有经纬仪、50米钢尺、胶粘带、黑痕线、标志钉等。
A．胶面铺设完成后，全场做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：
⑴首先复检基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将各点纵横相连。
⑵将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要加一层5-8MMEVA泡沫垫层，使线槽与道面能更紧密地贴合而防止虚边。
⑶将各项目的起点、位线、道线、前后沿线、终点线等计算列表，并根据不同项目标志线的颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认，再根据不同项目用不同颜色线漆喷涂上述各点位线。
（2）复合型塑胶跑道施工工艺：
复合型塑胶跑道施工前准备：
① 根据设计图纸及设计要求，将专用工具、设备和施工用主材、辅材运至施工区，并分类，按施工平面布置图并结合现场放置好，以便于施工。
② 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。
③ 按设计图纸定位放线。
基面处理：
依素地状况做好打磨、修补、除尘、酸洗地面；将基础表面清洗、清扫干净，并检测平整度。对平整度较差地方（误差＞3mm），用EPDM颗粒（掺胶水混合）进行局部补平。
复合型塑胶跑道防水底漆施工：
用高浓缩防水底漆双组份A:B按=1：1的比例均匀搅拌，在处理好的基础地面滚涂一道。
复合型塑胶跑道摊铺EPDM颗粒层：
将单组份专用胶水和EPDM颗粒分别装入塑胶搅拌机内搅拌。将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度；将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度摊铺机内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设；
全部摊铺完毕凝结后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的做好标志，用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平，并复核，直至符合要求为止。
复合型塑胶跑道EPDM弹性层摊铺：
采用跑道弹性涂料与EPDM搅拌均匀，进行摊铺，修平修齐；进行填孔找平。
复合型塑胶跑道PU面胶喷涂：
以红胶粉和PU面胶搅拌均匀，喷涂在摊铺好的EPDM颗粒层面上；厚度为2-3mm。
划线
画线材料：选用弹性聚氨酯专业画线漆，按国际标准画线。
（3）13MM透水型塑胶面层施工工艺：
1、施工前的准备工作
（1）熟悉技术文件和有关资料，对图纸和现场环境等情况进行核对分析。
（2）为了防止面层起泡，在摊铺施工前，要对基础进行彻底清扫、打磨、再清扫、达到无灰、表面干净，符合铺设条件，以保证塑胶质量达标。
（3）施工机具准备齐全。
（4）现场测量基础的平整度，以保证塑胶跑道的曲直分界为界线。
2、塑胶面层施工流程
（1）测量圈界
（2）底胶配制
（3）底胶施工固化时间：常温下18小时可接触，第二天可步行，固化。施工后的第二天，可上人检查补修，经仪器检测，经测试确实平整无误，平整合格率达95%以上时才能进行面胶施工。
（4）喷涂面胶
3、标志线测画
胶面铺设完成后，全场做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，使用工具有经纬仪、50米钢尺、胶粘带、黑痕线、标志钉等。其步骤如下：
（1）首先复检基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将各点纵横相连。
（2）将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要加一层5-8MMEVA泡沫垫层，使线槽与道面能更紧密地贴合而防止虚边。
（3）将各项目的起点、位线、道线、前后沿线、终点线等计算列表，并根据不同项目标志线的颜色不同，做成若干不同颜色的小标志，用透明胶固定于大头针上部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认，再根据不同项目用不同颜色线漆喷涂上述各点位线。
（4）预制型跑道施工工艺：
1.清洗地面
2.放线定位
3.平整地面
4.确认尺寸
5.铺前定位---为了卷材的铺装更加准确，必需在铺装前由专业测量技术人员对田径场地进行准确的定位，并按定位标志线进行铺贴。
6.确定日期---卷材铺装前了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤5%，方可进行卷材铺装工序。
7.正式施工---铺装顺序：先直后弯、由远到近、从外到里，收口位置即退场位置；确认当天需要完成的面积和区域。
a)铺涂底胶
十字滚涂法涂防水底涂层示意图
b)橡胶卷材铺设
c)橡胶跑道卷材粘接
跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，
d)卷材表面压制
跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，必须进行接缝压砖块操作；
e)端口裁接
端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。
8.排水沟处理
9.清理场地
跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同时检查跑道端口的接口处，对接口不牢或不平整的区域及时修补，为下一道工序做好准备。
10.画线
场地经过修补、清洗后，进行画线工作。
（5）硅PU球场面层的施工工艺：
一、基础处理
1、基础要求 强度达建筑混凝土C20强度以上，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度（一般横向≤8‰，纵向≤2‰），混凝土浇铸后必须保水养护不少于7天，总养护期不少于28天.
2、切割温度缝
3、温度缝处理 待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再把可压缩泡棉轻挤满温度缝
4、底涂 基础干燥后用专用底漆滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。
二、硅PU球场面层铺设
1、弹性层
弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完妥才能进行弹性层施工。弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂刮于基面，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整平才能进行加强层施工。
2、加强层
加强层也为单组份材料，施工使用方法与弹性层一致。干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工。
3、面层
面层为双组份材料，必须按规定比例把A、B两组份充分搅拌均匀，可加入少量水调节合适施工稠度，用胶刮板分2～3道刮涂于加强层表面。
4、划线
按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。
（6）EPDM塑胶面层施工工艺：
在进行EPDM塑胶面层铺设之前，场地应充分晾晒待混凝土中水汽完全蒸发后，并且在施工前，应再次清扫场地后，方可进行施工。施工气温应高于8 ℃ ，空气湿度较大或预计有雨的天气应停止施工。夏季施工，要避开中午高温段。
施工前应检查设备材料是否齐全、存放位置是否合理称、配料、运送、批刮、辅助等。EPDM面层采用手工铺设，这样可以确保面层的密实度，增强使用效果和使用年限。首先将EPDM胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌，搅5-10分钟左右，使EPDM胶粒表面完全被聚氨酯胶水湿润。根据需要适当加一点催化剂，两套设备交互使用。搅拌完成的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的线先进行三秒区和中心圆施工，施工时应注意倾倒胶粒均匀，勿使过分集中或分散。设计面层为6mm，施工时应使用5mm的压条进行手工作业，作业时，还应加压收平，确保面层的密实度。在一批一批施工当中，随时检查厚度，如发现出现不匀要随时调整，千万不要露底。施工当中，修边的人一定跟上步调在保证质量的前提下尽量与刮料人同步施工。由于公司施工人员技术精湛，配合时间长，所以人员配合好、手熟练，能够匀速铺设，不会因为时快时慢而造成不必要的拼缝或高、低，新、旧之分。铺设完三秒区和中心圆后，即可使用另一种颜色EPDM颗粒按设计要求，铺设其余的部分，在不同颜色胶粒搅拌之前，应把搅拌机和其余需要的工具清洗干净，避免色彩上的相互混杂。EPDM颗粒在手工铺设完毕后，应该在48小时后，用胶水喷涂一遍表面，加强面层的使用效果和使用年限。喷涂胶水时，应薄而均匀，且应在无风无尘的条件下进行喷涂。
6、场地划线
面层喷涂的胶水干后，应仔细检查整个场地，看看有无缺陷，在确定无误的时候，可以对场地进行划线。画线方案制定后，需送建设单位审定，
画线测量必须有专人进行，并保证会同有关单位进行复核。在正式刷漆之前，应由另外两人复核，以免前后出现同样错误。划线采用聚氨酯双组分漆，以保证长期使用，必须精确测定，其余每一道线的宽度应正确，标线漆膜线幅为125px，平滑不刺眼，不得有交叉现象，线条涂刷应清晰、美观、端正。
